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建筑結構設計:輕型鋼結構有哪些工藝特點?
信息來源:轉載自網絡 錄入:佚名  發布日期:2017/6/26 點擊:565
 
  1.結構特點
 
  輕型鋼結構通常采用Q345和Q235鋼,且大部分是Q345鋼。Q345鋼作為最常用、成熟的低合金高強度結構用鋼,性能優良,可焊性好。除了部分柱底板外,腹板、翼板厚度基本上是4-20mm中薄板,正是對焊接工藝最有利的厚度范圍。鋼結構一般不采用箱型、十字型結構,構件絕大部分是H型截面。由于經濟、受力、結構的特點,一般不采用軋制H型鋼,而大多數都采用焊接H型鋼。
 
  對于H型實腹梁柱結構,易于實現焊接、裝配的自動化。但是除了夾層梁和部分邊柱、中間柱為等截面外,大部分構件是變截面形式,這也給焊接的自動化提出了更高的要求。
 
  2.切割方法
 
  門式多頭火焰切割是翼板開條的主要切割方法,丙烯、丙烷、LPG類新型燃氣已逐步取代了乙炔。
 
  腹板由于板厚較薄,而且大多是楔形形狀,通常采用數控等離子的切割方法。采用氧氣的等離子切割方法,切割速度快,切割質量好,但對消耗電極的要求更高。
 
  腹板的切割質量對構件的裝焊質量有很大的影響。由于板厚較薄,切割后的變形或殘余應力,將導致腹板的波浪型變形。切割邊緣的質量會直接影響腹板與翼板間角焊縫的施焊和焊縫質量。
 
  3.焊接方法
 
  焊接工藝和生產流程取決于H型鋼的組立、腹板和翼板間的主焊縫的焊接,因組立方法、焊接方法和焊接位置而異。如機頭移動或工件移動;水平位置或船型位置;單機頭或雙機頭;單絲或雙絲等。
 
  對干薄板結構來說,氣體保護焊無疑是最理想的焊接方法。因此,除了拼板采用埋弧自動焊外,其余板件裝焊大都采用氣體保護焊。特別是富氬混合氣體保護焊,由于成型好、飛濺小,對輕鋼結構更為適宜。
 
  4.涂裝
 
  為防止在堆放、運輸和安裝過程中,不再銹蝕,并為進一步涂裝打基礎,構件焊接完成后需進行預處理并噴涂底漆。
 
  構件表面處理除銹質量等級要求達到Sa2.0~Sa2.5以上。根據構件所處環境介質的不同,選擇防銹底漆。輕鋼結構底漆主要是醇酸類的,也可以是環氧富鋅類的。在安裝工地根據需要再涂刷面漆或防火涂料。
 
  輕鋼結構主要是H型實腹梁柱結構,因而表面處理和涂裝工藝較簡單,也容易實現機械化流水作業。表面處理采用拋丸工藝,滾道式或懸掛式送進方式。噴漆一般為手工操作,結合懸掛式拋丸,也可是半機械化的流水線作業。
 
  噴漆前的表面處理,對構件底漆防腐效果非常關鍵,而漆膜厚度和均勻性將直接影響構件的防腐性能。
 
  5.主要工藝問題
 
  由于輕鋼結構和重鋼結構在鋼種、板厚、結構形式多方面有著很大的區別,因而在焊接制作上所面臨的主要難點和問題也有很大的區別。
 
  如果說重鋼結構由于鋼板厚、材料級別高、施焊條件差,制作問題主要體現在結構的焊接可操作性、鋼材的可焊性、接頭焊接缺陷的防止等方面的話,輕鋼結構主要是防止、減小焊接的變形及其矯正,提高焊接生產率方面的問題。
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